环形浸出设备采用链条传动，新颖的环型结构设计，转速低，运转平稳无噪音，维修费用极低；进料系统根据来料量自动调整主机的转速，使存料箱中始终保持一定料位，有利于浸出器内部形成微负压，减少溶剂的泄漏；

先进的混合米乐·(M6)网页版循环原理设计有利于减少新鲜溶剂的投入量，降低粕中残米乐·(M6)网页版，提高混合米乐·(M6)网页版浓度，通过减少蒸发量达到节能的目的；

环形浸出设备的料层设计较低，以渗滤式浸出为主，弯曲段物料有一次翻转，可减少浸出死角，但混合米乐·(M6)网页版中粕末的含量较多，需经过有效处理才能进入蒸发系统。

米乐·(M6)网页版脂浸出设备主要由浸出器、蒸脱机、蒸发器、汽提塔、冷凝器等设备组成。利用有机溶剂的萃取原理，经过对米乐·(M6)网页版料料胚（大豆）或预榨饼（菜籽、棉籽、葵花籽、花生、米糠、芝麻、茶籽、椰子等）的接触、浸泡或喷淋，使米乐·(M6)网页版料中米乐·(M6)网页版脂被萃取出来。

米乐·(M6)网页版脂浸出成套设备基本过程及原理，选用能够溶解米乐·(M6)网页版脂的有机溶剂，经过对米乐·(M6)网页版料的接触（浸泡或喷淋），使米乐·(M6)网页版料中的米乐·(M6)网页版脂被萃取出来的一种制米乐·(M6)网页版方法。过程是：把米乐·(M6)网页版料胚（或预榨饼）浸于溶剂中，使米乐·(M6)网页版脂溶解在溶剂内（组成混合米乐·(M6)网页版），然后将混合米乐·(M6)网页版与固体残渣（粕）分离，混合米乐·(M6)网页版再按不同的沸点进行蒸发、汽提，使溶剂汽化变成蒸气与米乐·(M6)网页版分离，从而获得米乐·(M6)网页版脂（浸出毛米乐·(M6)网页版）。溶剂蒸气则经过冷凝、冷却回收后继续使用。粕中亦含有一定数量的溶剂，经脱溶烘干处理后即得干粕，脱溶烘干过程中挥发出的溶剂蒸气仍经冷凝、冷却回收使用。

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